全自动一拖二平面一次性口罩机

一, 设备简介

1.1设备概述:

此机为全自动折叠式口罩生产线(典型型号如N95口罩),设备整卷上料,多层无纺布料卷经过复合滚焊,鼻线放卷裁切之后熔接,两卷耳带自动放卷,定长裁切之后熔接,然后本体对折成型,经过超声波焊接融合之后,最终口罩滚切成型.

1.2设备简图(此图仅供参考,设备以实物为准)

1.3设备一般配置需求

• 设备尺寸:9500mm(L)x1500mm(W)x1900mm(H)；
• 外观颜色:国际标准暖灰1C,无特殊说明时按照此标准；
• 设备重量:≤6000kg,地面承重≤500KG/m2；
• 工作电源:设备220V,50HZ,额定功率约15KW；
• 压缩空气:0.5～0.7 MPa,使用流量约300L/min；
• 使用环境:温度10～35℃,湿度5-35%HR,无可燃性,腐蚀性气体,无粉尘(洁净度不低于10万级).

二, 设备主要组成结构

• 设备配置布料放卷Max6套,卷径Max600mm；
• 布料放卷采用主动放卷方式,根据张力辊位置自动放卷；
• 鼻条焊接模块:包含鼻条放卷,鼻条整平,定长输送,裁切,焊接功能；
• 布料复合滚焊单元:采用超声波焊头与钢模焊接方式,焊接时辊平行度,位置精密可调,焊接系统有冷却功能；
• 耳带焊接单元；本设备耳带焊接采用耳带式(非头戴式),整卷上料,经过驱动与张力控制后,定长裁切,耳带长度可调节,采用超声波焊接,焊接牢固；
• 设备具备印刷功能,印染Log位置可以调整,内容需要甲方提前提供；
• 拉料驱动单元,采用伺服电机控制主驱动辊,驱动布料,运行平稳,压力精密可调；
• 对折成型单元:采用可调节三角板,高度,角度可调,保证口罩对折居中性.
• 成型焊接单元:采用超声波焊接,焊接牢固,花纹清晰,焊接系统压力可调,焊接系统有冷却装置,超声波焊接系统技术参数可调；
• 成型切割单元:滚切刀轮:刀垫轮.压力可调,材料:高速钢.
• 废料分离单元,废料自动落框；
• 控制系统:设备包含PLC控制系统,触摸屏操作系统.

三,设备能适应的来料和产品规格

3.1 适用来料规格:

3.2 生产规格:

生产口罩的规格尺寸由甲方提供图纸,乙方负责根据图纸制作超声波焊头,滚刀,切刀等实现对产品尺寸的保证.甲方提供规格尺寸图之后20天乙方提供以上规格件.

四,设备技术参数:

4.1 设备的生产能力:

(1)生产效率: 30-670ppm(与材料拉伸性能相关)；

(2)对折对称度: +/- 1mm；

(3)设备故障率:5%(指设备自身所产生的故障)